Die Installationsmethode für Abwärmerückgewinnungswärmetauscher muss je nach Gerätetyp (z. B. Gas-zu-Gas, Gas{4}}zu-Flüssigkeit, Thermalöl usw.), Anwendungsszenario (Kessel, Luftkompressor, Industrieofen usw.) und den spezifischen Anforderungen des Herstellers angepasst werden. Basierend auf den derzeit verfügbaren maßgeblichen und aktuellen öffentlichen Informationen sind die folgenden allgemeinen Installationspunkte:
Allgemeine Installationsschritte
- 1. Standortauswahl
- An einem gut-belüfteten Ort installieren, der leicht zu warten ist und sich in der Nähe der Wärmequelle befindet.
- Bei Wärmetauschern zur Abgaswärmerückgewinnung sollten diese in Reihe mit dem Abgaskanal geschaltet werden; Bei Wärmerückgewinnungsaustauschern für Thermalöl oder Luftkompressoren müssen diese in der Nähe der Öl- oder Gasleitungen mit hoher -Temperatur liegen.
- 2. Klammern und Fundament
- Installieren Sie Halterungen oder einen Betonsockel, um sicherzustellen, dass das Gerät eben und stabil ist und Vibrationen während des Betriebs vermieden werden.
- Der Gerätesockel sollte ca. 100 mm über dem Boden liegen und mit Gummipads gedämpft sein.
- 3. Rohrleitungsverbindungen
- Rauchgasseite: Es werden Flanschanschlüsse verwendet. Der Auslasskamin sollte vorzugsweise aus Edelstahl bestehen. Sorgen Sie für ein Gefälle von mindestens 1 % des 1–2 m langen Schornsteins und installieren Sie einen Schlammsammeltrichter und ein Kondensatrohr mit Wassersperre am tiefsten Punkt.
- Wasser-/Ölseite: Es werden Standard-Flanschverbindungen verwendet. Die Wasserflussrichtung ist „tief rein, hoch raus“ und die Ölleitungen sind in Richtung des Wärmeflusses verlegt. Ventile müssen sowohl an der Einlass- als auch an der Auslassleitung installiert werden.
- 4. Abdichtung und Korrosionsschutz
- Alle Schnittstellen müssen gut-abgedichtet sein, um Leckagen zu verhindern.
- In korrosiven Rauchgasumgebungen (z. B. solche mit SO₂) sollten das Gerätegehäuse oder der Innenraum mit hochtemperaturbeständigen Polymerverbundmaterialien beschichtet oder aus Edelstahl gefertigt sein.
- 5. Elektrische und Steuerungssysteme
- Bei den meisten Wärmetauschern zur Abwärmerückgewinnung ist keine Änderung der elektrischen Steuerung des ursprünglichen Systems erforderlich. Es wird jedoch empfohlen, Instrumente zur Temperatur- und Drucküberwachung zu installieren.
- Komplexe Systeme können zur automatischen Anpassung und Sicherheitsverriegelung an eine SPS oder ein DCS angeschlossen werden.
- 6. Prüfung und Abnahme
- Führen Sie nach der Installation vor dem Probebetrieb einen hydrostatischen Test oder einen Luftdichtheitstest durch, um sicherzustellen, dass keine Lecks vorhanden sind.
- Vor dem ersten Betrieb vorheizen und schrittweise auf Betriebstemperatur bringen.
Besondere Anforderungen für verschiedene Gerätetypen
- Wärmerohr-Abwärmerückgewinnungseinheit
- Kann flexibel in Kesselabzüge oder -auslässe installiert werden und unterstützt den Online-Austausch einstufiger Wärmerohre-.
- Kompakte Struktur, nur 1/3 der Größe eines herkömmlichen Wärmetauschers, geeignet für platzbeschränkte Anwendungen-.
- Thermoölkühler
- Eine Isolierung des Ölkreislaufs und des Kühlers ist erforderlich, um den Wärmeverlust zu reduzieren.
- Die Länge der Ölleitung sollte nicht zu lang sein, um die Wärmeübertragungseffizienz nicht zu beeinträchtigen und den Schmierölverbrauch zu erhöhen.
- Abwärmerückgewinnungseinheit für Bäder
- Das Außengehäuse wird unterhalb des Abflussauslasses installiert und durch den Installationskopf auf das Abflussrohr aufgesetzt. Ein Dichtungsring verhindert Leckagen.
- Eingebautes-Filtersieb zur einfachen Reinigung von Schmutz.
Vorsichtsmaßnahmen
- Sicherheitsschutz: Auf Hochtemperaturteilen sollten Schutzabdeckungen angebracht werden, um Verbrennungen zu vermeiden.. - Regelmäßige Wartung: Angesammelten Staub entfernen, Dichtungen prüfen, Korrosion überwachen, um einen langfristig effizienten Betrieb sicherzustellen.